光固化粘(zhan)合劑的機遇(yù)與挑戰

摘要(yao)： 簡要總結了(le)光固化粘合(hé)劑及其應用(yong)的特點、配方(fang)設計要點、難(nan)點和核心性(xìng)能指标；從技(ji)術特色和技(jì)術先進性🧑🏽‍🤝‍🧑🏻角(jiǎo)度提出了一(yi)些值得關注(zhu)、并有較大市(shì)場空間的光(guang)固化粘合🌂劑(ji)，包括 UV 壓敏膠(jiāo)、複合膠、建築(zhù)膠、電子膠和(he)光學膠；分析(xī)了提🐪高光固(gu)化的官能團(tuán)轉化率的重(zhòng)要性以及新(xin)原料、新産品(pǐn)開發方面的(de)🔴一些難題。

 

關(guan)鍵詞： 光固化(hua)；粘合劑；光聚(jù)合

 

1 ． UV粘合劑

光(guāng)固化粘合劑(ji)，簡稱 UV 粘合劑(jì)，其膠層是采(cǎi)用紫外光照(zhao)射而固化。與(yu)熱固化、濕氣(qi)🙇🏻固化等固化(huà)方式相比， UV 固(gu)化有許多獨(du)特和先進之(zhī)處：

1 ）快速固化(hua)：可在 0.01 ～數秒的(de)時間“瞬間”固(gù)化。例如， DVD 光盤(pan)的粘接用閃(shǎn)光曝光固化(huà)；

2 ）單組分：使用(yòng)時無需配膠(jiao)，打開即用；

3 ）常(cháng)溫固化：光固(gù)化無需加熱(rè)，低溫也可以(yi)固化；

4 ）節能：與(yu)熱固化相比(bi)可節能 90% 以上(shang)；

5 ）無溶劑：光固(gù)化材料組分(fèn)幾乎 100% 固化，幾(ji)乎無 VOC 排放。

上(shang)述的前 3 個特(tè)征顯示了 UV 膠(jiāo)在使用方便(bian)的優點，使得(dé)一些傳統的(de)熱固化粘合(he)✏️劑升級爲光(guāng)固化粘合劑(ji)，并開拓新的(de)應用領域，也(ye)推動 UV 膠在電(dian)子産品生産(chan)獲得廣泛應(ying)用，可通過程(cheng)序化控制使(shǐ)光電☀️子元件(jiàn)連續、高效、自(zi)動化地粘接(jie)、定位。在現代(dài)先進光電子(zi)器件、觸摸屏(píng)器件、智能手(shǒu)機等電子産(chan)🔴品中， UV 膠成爲(wei)必用品和必(bi)用技術。

近年(nián)來我國在光(guāng)固化材料領(ling)域發展速度(du)非常快， UV 固化(hua)塗料已廣泛(fan)應用于日常(cháng)生活的各個(gè)方面，包括建(jiàn)築裝飾、包裝(zhuāng)和印刷、手機(ji)以及電器等(děng)的保護和裝(zhuāng)飾等用途； UV 粘(zhān)合劑也在各(ge)個領域獲得(de)廣泛應用，尤(you)其是需要快(kuai)速、高🌈效裝配(pei)的高技術産(chan)業領域，例如(rú)照相機、光盤(pan)、手機按鍵、磁(ci)電機的裝配(pèi)、印刷線路闆(pǎn)、偏光部件以(yi)及 LCD 模組、智能(néng)手機、觸摸屏(ping)器件等光電(dian)信息産品的(de)制造✊；在🤞日用(yòng)品☂️領域， UV 膠，俗(su)稱“無影膠”廣(guǎng)泛用于玻璃(li)家具和玻璃(li)工藝品、燈具(ju)💃🏻、玩具、鍾表、圖(tú)（像）片保護等(deng)，已經是粘合(he)劑的一個品(pǐn)種。

 

2 ． UV粘合劑的(de)設計

UV 膠由光(guang)敏劑、樹脂和(he)單體爲主要(yào)成分構成，光(guāng)敏劑吸🏒收📧光(guāng)能而🌂激活，并(bìng)分解出高活(huó)性物種，引發(fa)樹脂和單體(ti)的聚合官能(néng)團發♊生聚合(he)反應，使得粘(zhān)合劑固化并(bing)産生強的粘(zhān)合力。按照聚(jù)合反♈應的類(lèi)型 UV 膠分爲自(zi)由基型和陽(yang)離子型，前者(zhě)的單體和樹(shu)脂含丙㊙️烯酸(suān)酯🙇🏻基團、後者(zhe)主要是環氧(yang)基團。 2 種聚合(he)反應的差異(yì)主要在于：自(zi)由基聚合反(fan)應速度快，但(dan)體積收縮大(da)，空氣有嚴重(zhong)的聚合抑制(zhi)作用⛷️；後者聚(ju)合體積㊙️收縮(suō)小，空氣無影(ying)響，但聚合速(sù)度稍慢，反應(yīng)對水汽敏感(gǎn)，而且陽離⭐子(zǐ)引發☁️劑分解(jie)的酸可能對(duì)一些粘接材(cái)🤩質有腐蝕作(zuo)用。總體⁉️來說(shuo)，自由基型粘(zhān)合劑的原料(liào)來源更多，成(chéng)本更低。

不同(tóng)于 UV 塗料單面(miàn)附着，以裝飾(shì)和保護功能(néng)爲主， UV 膠則是(shi)要使 2 個界面(mian)牢固地聯接(jie)，性能和配方(fāng)設計的關注(zhù)點不🔅同。 UV 膠的(de)性能設計和(hé)傳統的粘合(he)劑有很多相(xiang)同，要考慮的(de)因素包⛷️括：

1 ）性(xing)能要求：粘接(jie)件的用途、使(shǐ)用環境、溫度(du)範圍、電性能(neng)、光學性能、健(jian)康指标；

2 ）粘接(jiē)材質，特别是(shi)表面特性：塑(sù)料、金屬、皮革(gé)、薄膜、光滑💁性(xìng)、多孔性、結晶(jīng)或非晶性等(deng)；

3 ）粘接工藝：固(gu)化方式和速(sù)度、光源、施膠(jiāo)方式、黏度；粘(zhān)接件的用途(tu)決定了粘合(hé)劑的性能要(yào)求：結構膠強(qiang)調粘🐇接強度(dù)、穩定性；電子(zi)膠要兼顧粘(zhān)接力、電性能(neng)、固化速度；光(guang)學膠需要特(te)定的❤️光學指(zhǐ)标，包括透明(míng)性、折射率、黃(huáng)變性和🏃🏻高低(di)溫穩定性等(deng)；無影膠的重(zhòng)要性能是粘(zhān)接力、環境穩(wen)定性、顔色。粘(zhan)接力是所有(yǒu)粘合劑的第(dì)✔️一評價指标(biao)，它受粘接材(cai)質和固化工(gōng)藝影響，非⭐極(ji)性、低表面能(néng)、光滑、結晶性(xìng)基材通常難(nán)🌈粘接；基材的(de)透光性影響(xiang)光固化的速(sù)度、程度和深(shen)度，一些透明(ming)的塑料基材(cái)，可能含有光(guang)穩定劑而對(duì)紫外光有屏(ping)蔽，需要選用(yong)⭐光引發劑以(yi)避💯開穩定劑(jì)的吸收峰。

設(shè)計 UV 粘合劑時(shí)也需要考慮(lǜ)使用工藝的(de)要求，電腦控(kòng)制的點😘膠和(he)印刷塗布施(shi)膠對 UV 膠的黏(nian)度、感光特性(xing)和光活性差(chà)别很大；用于(yu)玻璃家具和(hé)玻璃工藝品(pin)的無影膠在(zai)陰天也可以(yǐ)自然光固化(hua)，無需 UV 燈。光纖(xiān)耦合 UV 膠則用(yong)很弱的熒光(guāng)燈固化。這些(xie)要求都是 UV 粘(zhān)合劑設計的(de)邊界條件，要(yao)通過 UV 樹脂、單(dan)體以及光敏(mǐn)劑的組合才(cái)能滿足這些(xiē)條件。

 

3 ． UV粘合劑(ji)的機遇

UV 粘合(hé)劑大緻可以(yi)分爲有基材(cái)（膠帶、雙面膠(jiāo)），和無基材🔞（液(yè)态膠水）的 2 大(da)類，後者使用(yong)時 UV 光照射固(gù)化，前者 UV 光照(zhào)射可以增加(jiā)或減低粘接(jiē)性， UV 減粘膠帶(dài)作爲臨時保(bao)護或臨時定(dìng)位，在微電子(zi)、光電子😘器件(jiàn)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，例如晶片、觸(chù)摸屏玻璃加(jia)工業有很大(dà)的需求。

 

3.1 壓敏(min)膠（PSA）

PSA 目前都是(shi)經過溶液塗(tu)布、幹燥和化(huà)學反應制得(dé)，超過 60% 的溶劑(ji)要揮發、燃燒(shāo)掉，排放高、生(sheng)産過程長、效(xiao)率低，産品㊙️中(zhōng)還可能殘留(liu)溶劑等有害(hài)化學品。用 UV 固(gù)化方式生産(chǎn) PSA ，将無溶劑的(de)液态成分塗(tu)布在基材上(shàng)後，用 UV 光照射(she)進行光聚合(he)就制成，無需(xu)熱烘道，生産(chǎn)線簡化，生産(chǎn)🌈過程環保，幾(jǐ)乎零排放，生(sheng)産效率也大(da)大提☎️高。

PSA 的産(chan)品形式多樣(yang)，從裝飾膜、各(ge)種保護膜到(dào)工程結構膠(jiao)👈帶，用途🐆非常(chang)廣，在廣告闆(pan)、電子産品到(dào)高端包裝盒(hé)中都要用🛀🏻到(dao)。

 

3.2 複合膠

食品(pin)、飲料和一些(xie)生物醫藥制(zhì)品需要高阻(zǔ)隔軟包裝🐆，包(bao)👈裝材料的阻(zu)隔性決定和(hé)影響可食用(yòng)的時間🐇。高阻(zǔ)隔包裝材🔞料(liao)由塑料薄膜(mo)與紙張、金屬(shǔ)膜複合🏃制成(cheng)，具♊有強度高(gāo)、隔氧和隔水(shuǐ)性好、安👉全衛(wèi)生無毒、适應(ying)印刷的特點(dian)，能耐凍和耐(nai) 120 ℃高溫。目前軟(ruan)包裝行業的(de)複合膠幾乎(hu)都是溶劑型(xíng)粘合劑，溶🏃🏻‍♂️劑(jì)的質量＞ 70% ，複合(he)過程經由塗(tu)布、溶劑揮發(fa)、複合、存放和(he)熟化的工藝(yì)步驟，除了易(yì)燃、易爆，排放(fang)高、生産過程(chéng)長、效率低，複(fu)合膜㊙️中還殘(can)留有溶💞劑。每(mei)到精美包裝(zhuāng)需求旺盛、交(jiao)貨急的節日(ri)時段，許多複(fu)合包裝🈲膜并(bing)沒有充分反(fan)應和徹底揮(huī)發幹淨溶劑(ji)👌就交付使用(yòng)，殘留的溶劑(jì)和未反應完(wan)全的化學物(wu)質可能滲透(tou)、污染食品，這(zhe)是目前仍💞有(yǒu)不少醫藥和(hé)食品包裝物(wu)的健康❓指标(biao)不達标的一(yī)個主要原因(yin)。水性粘合劑(jì)雖然無溶劑(jì)，但幹燥慢、生(shēng)産效率低，對(duì)塑料的粘接(jiē)性能也不理(li)想。用 UV 粘合劑(ji)取代溶劑型(xing)粘合劑，不僅(jǐn)複合膜的生(sheng)産效♋率将會(hui)大大⚽提高，由(yóu)原來的幾小(xiao)時的生産過(guo)程減小到♊一(yī)分鍾就可完(wan)成； UV 粘合劑不(bu)含溶劑，無揮(huī)發，無有害殘(cán)留物，更可以(yǐ)保證複合🌈膜(mo)達到食品、醫(yī)藥等包裝材(cai)料的健康和(he)衛生要求。

 

3.3 建(jian)築膠

安全玻(bo)璃主要采用(yòng)聚乙烯醇縮(suo)丁醛膠片爲(wèi)粘接🌏材料，經(jīng)過真空脫氣(qi)和熱壓的工(gong)藝将玻璃片(piàn)粘接而成，總(zǒng)生産時間需(xu)要約十多個(gè)小時。采用封(feng)邊、灌膠、自然(rán)光下存放數(shu)十分鍾完成(cheng)光聚合的液(ye)态粘貼方式(shì)生産夾膠安(an)全玻璃，也已(yi)經有較長的(de)時間，但目前(qián)還是非主流(liu)産品，主要用(yong)在低端安全(quán)玻璃市場。液(ye)态粘接方式(shì)不能廣泛接(jiē)受的原因，主(zhu)要是 UV 膠的性(xìng)能還不足，安(ān)全性缺乏可(ke)信賴的數據(ju)。 UV 膠在建築領(ling)域的增長勢(shì)頭良好，商店(diàn)廚窗和裝修(xiu)、彩色玻璃都(dou)在使用 UV 膠。随(sui)着性能的提(tí)高， UV 建築膠将(jiang)有很大的發(fa)展。

近年來 PVC 石(shi)塑地闆的應(yīng)用在國内得(dé)到快速發展(zhǎn)，施工方法是(shi)先在施工地(di)面上刮平一(yi)層粘合劑，然(rán)後将 PVC 地闆粘(zhān)接上去。 PVC 塑料(liao)地闆膠主要(yào)可分爲水乳(ru)型、溶劑型、反(fǎn)應型 3 大類。水(shui)乳型膠粘劑(jì)以水爲分散(san)介質，産品無(wú)毒，成本低。但(dàn)耐水性差，一(yī)般經水浸泡(pào)後，粘接力大(da)幅下降，如水(shuǐ)性丙烯🐕酸酯(zhi)。溶劑型膠粘(zhan)劑主要是聚(ju)醋酸乙烯系(xì)和氯丁橡膠(jiāo)系膠粘劑。反(fǎn)應型則有聚(jù)氨酯系列膠(jiao)粘劑。這類粘(zhān)合劑施工後(hòu)都需要等溶(róng)劑揮✍️發幾個(ge)甚至幾十個(ge)小時，在此期(qi)間施工場所(suo)不能使用，若(ruo)使用光固化(hua)粘合劑則不(bú)存在這樣的(de)問題，可以先(xiān)将光固化膠(jiāo)塗布在地面(mian)上🐇，自流平後(hou)用紫外光照(zhao)使其固化，表(biǎo)👈面具有粘性(xing)，然後将 PVC 地闆(pǎn)鋪上即可立(lì)即使用，不僅(jǐn)大大縮短了(le)施工周💚期，而(ér)且整🌐個生産(chǎn)過程沒有溶(róng)劑揮發，不污(wū)染室内❗空氣(qi)。

 

3.4 電子膠

電子(zi)産品領域已(yi)經大量使用(yong) UV 膠，包括排線(xiàn)定位、管腳密(mi)封、液晶面闆(pan)的制備、手機(jī)按鍵👣等， UV 固化(huà)粘接是電子(zi)産品制造中(zhong)必用的技術(shu)手段。随着電(diàn)子🧡産品的薄(báo)層化以及有(you)機光電子器(qi)件、柔性可彎(wān)曲顯示器⛱️件(jiàn)的出現，适應(ying)卷對卷工藝(yi)的 UV 粘合劑有(yǒu)巨大的需求(qiú)。 UV 固化的高效(xiao)、快速、及時、可(kě)控制性的特(tè)點将充分顯(xiǎn)現。

 

3.5 光學膠

觸(chù)摸屏目前是(shì) UV 光學膠的最(zuì)大單一應用(yòng)。觸摸屏中的(de) UV 光學膠有 3 個(ge)功能：粘接、增(zeng)加透光性和(he)提高抗沖能(néng)力，需要滿足(zu)嚴格的性能(néng)要求，包括顔(yá)色、耐候和環(huan)境穩定性、電(dian)器💔性能、光學(xué)性能⛷️等。觸摸(mo)屏貼合涉及(jí)的粘接材質(zhi)主要有：玻璃(li)、 ITO 導電層、 PET 、 PMMA 、 PC 等。當(dāng)觸摸屏采用(yong)藍寶石用後(hou)，爲提高透光(guāng)性将需要更(geng)高折射👅率的(de) UV 膠。目前用于(yu)觸摸屏的有(you)液态（ LOCA ）和固态(tai)的 （ O CA ） 光學膠，前(qian)者用程序控(kòng)制點膠機點(diǎn)膠，蓋上玻璃(lí)蓋闆、流🐉平💋和(he)㊙️充滿後透過(guò)蓋闆固化，具(ju)有填充性好(hao)、施膠方便的(de)優點♈，但需要(yào)做溢膠清理(lǐ)； OCA 是無基材的(de)雙面 PSA ，上下都(dōu)是離型膜，使(shǐ)用時先去除(chu)輕離型膜進(jìn)行貼合🚶，然後(hòu)去除重離型(xing)膜再與另一(yī)粘接面貼合(he)。早先的觸摸(mō)屏采用✔️的液(ye)态膠是熱固(gù)化，生産過程(chéng)長，效率低，現(xiàn)在已經全部(bù)轉變爲 UV 固化(huà)膠。目前的 OCA 還(hái)是采用傳統(tong)的溶劑型膠(jiāo)經過塗布、幹(gan)燥、熱交聯😍工(gōng)藝生産，烘道(dào)長，灰塵等引(yǐn)起的瑕疵多(duo)。改用 UV 固化工(gong)藝将大大提(ti)高生産效率(lü)、降低設備投(tóu)入和🌈生産成(cheng)本。

 

3.6 UV 醫用膠

UV 膠(jiao)在醫療領域(yù)有極大的增(zeng)長空間，例如(ru)醫用壓敏👣膠(jiao)或膠帶👄改爲(wei) UV 固化制備，可(kě)以形成系列(liè)産品，優點已(yi)如前所述。

 

3.7 UV 粘(zhān)合劑面臨的(de)挑戰

要适應(yīng)産業發展和(hé)應用需求， UV 粘(zhan)合劑在固化(hua)技術、原材料(liào)和開發新品(pin)種方面都❤️面(miàn)臨諸多挑戰(zhan)。

在 UV 固化技術(shù)方面，提高官(guan)能團以及單(dan)體的 UV 固化轉(zhuan)化率，降低固(gù)化的體積收(shou)縮率，對于提(tí)高 UV 膠的性能(neng)、擴展應用性(xing)能特别重要(yao)。殘留的官能(neng)團會使🚶得光(guāng)固化後的粘(zhan)合劑層的性(xìng)能逐步變化(huà)，比如可能硬(yìng)化、收縮、破✉️壞(huai)粘接層；單體(tǐ)轉化不完全(quán)，固化物會産(chan)生異🏃‍♀️味或刺(cì)激性氣🔞味，影(yǐng)響 UV-PSA 的可使用(yong)性；固化過程(cheng)的體積收縮(suo)越小，粘合劑(ji)的🧑🏽‍🤝‍🧑🏻粘接力越(yuè)強，界面變形(xing)越小，這對光(guang)電子功能器(qi)件💘的粘接非(fēi)常關鍵。自由(yóu)基 UV 膠的體積(ji)收縮一般大(da)于 5% ，陽離子 UV 膠(jiao)的體積收縮(suō)可以很小，但(dan)光産酸劑的(de)分解物對♋一(yi)🚩些應用有影(yǐng)響，同時原料(liào)品種有限，導(dǎo)緻陽離子 UV 膠(jiāo)應用有限。

開(kai)發基于天然(rán)産物以及生(shēng)物質的 UV 固化(huà)樹脂，開發高(gao)分子質量、低(di)黏度的 UV 固化(hua)樹脂，制備高(gao)折射率的 UV 固(gu)化原材料。天(tiān)然産物或生(sheng)物質原料的(de) UV 固化樹脂，可(kě)以完全分解(jie)，回歸自然，對(dui)環境和生态(tai)的影響小，以(yi)💋此開發 UV 複合(hé)膠、 UV-PSA 的經濟和(he)社會意義都(dōu)很大。 UV 樹脂通(tong)常是分子質(zhi)量在一萬以(yǐ)下的齊聚物(wu)，高分子質🤟量(liàng)的樹脂黏度(dù)大，需要稀釋(shi)劑降低黏度(dù)，但高分子質(zhì)量🤟的樹🌈脂，即(jí)使所帶的官(guān)能團少也可(kě)以快速固化(huà)，氧阻聚不明(ming)顯，體積收縮(suō)小，非常适合(hé)高性能 UV-PSA ；用高(gao)分子質量、低(di)黏度的 UV 固化(hua)樹脂可以開(kai)發出耐候性(xìng)好、粘接力強(qiang)而穩定的 UV 建(jian)築膠，可用于(yú)新型安全玻(bō)璃、節能玻璃(li)，有巨大的🌈應(yīng)用市場。目前(qián)還沒有成熟(shu)的高分子質(zhi)量、低黏度的(de) UV 固化樹脂的(de)制備方法。高(gao)折射率的 UV 固(gu)化材料是大(da)功率 LED 的封裝(zhuāng)、藍寶石光學(xue)器件粘接的(de)關鍵材料。通(tong)常有機材料(liao)的😍折射率在(zai) 1.6 以下，而且高(gāo)折射率材料(liao)通常帶顔色(sè)，耐熱性不好(hǎo)；需👨‍❤️‍👨要采用有(yǒu)機 - 無機納米(mi)複合才可能(neng)得到顔色淺(qiǎn)、折射率高于(yu) 1.7 ，耐熱性較好(hao)的材料。可以(yǐ)找到一些制(zhi)備高折射率(lü)材📞料的實🧡驗(yan)室方法。

高阻(zǔ)隔性 UV 膠、光固(gù)化異向導電(dian)膠（ UVACF ）、高耐水性(xìng)“無影膠”、高強(qiang)度 UV 複合膠、 UV 醫(yī)用膠等新産(chǎn)品和技術都(dou)待開發。

柔性(xìng)、可卷曲光電(dian)子器件都需(xu)要 UV 膠進行粘(zhan)接和封裝，高(gao)透明、高阻隔(ge)性封裝膠是(shì)關鍵材料。以(yi)性能要求最(zuì)高的有機發(fā)光器件（ OLED ）爲例(lì)，封裝材料對(dui)氧氣和水的(de)滲透率分别(bie)爲： H O ＜ 5 × 10^-6  g/m² · ₂  d ， O ＜ 10^-5  c m³  / m² · d 。現有的有(yǒu)機材料的氧(yǎng)氣、水 ₂ 的滲透(tou)率低了 4 ～ 5 個數(shu)量級，需要與(yǔ)最近剛出現(xiàn)的厚度僅幾(ji)十微米的可(ke)💞卷😄曲的❌玻璃(lí)複合，才有望(wang)達到阻隔性(xìng)能的要🈲求。

異(yi)向導電膠（ ACF ）是(shì)液晶、等離子(zǐ)等顯示器件(jiàn)的定向導電(dian)材料，在電視(shi)機、電腦、觸摸(mo)屏以及智能(néng)可穿戴電子(zi)産品中用途(tu)廣泛，其結構(gou)和導🙇🏻電機🚶‍♀️理(lǐ)如圖 2 所示，圖(tu) 2 中的小元點(dian)代表高導電(diàn)的微球，粒徑(jing)小于 10 μ m ，在 ACF 中的(de)填充量通常(cháng)小于 10% 。上圖爲(wei)包含固化劑(ji)、需要低溫保(bao)存、預塗在離(lí)型基🏃材上🌈的(de)帶狀 ACF ，使用時(shí)去除上下離(lí)型層、貼合、熱(rè)壓固化；壓合(he)後多餘的導(dǎo)✉️電微球被擠(ji)到空隙處，留(liú)在上下微電(dian)極間的微📞球(qiú)導通電路，與(yǔ)左右的微球(qiú)不接觸，導電(dian)性被限制在(zai)🏃上下方💋向。熱(re)固化的 ACF 如果(guǒ)改成 UV 固化，可(kě)以使運輸、保(bǎo)存的條件大(dà)爲寬松，無需(xu)低溫存放的(de)嚴格要求，固(gu)化過程無需(xu)加熱，粘接後(hòu)無熱應力殘(cán)留，也更高效(xiao)和快速。由于(yú) ACF 中的導電粒(li)子含量不多(duō)，采用光固化(huà)是可能的，但(dan)由于在貼合(he)時電極可能(néng)僅部分透光(guang)，需要從貼合(hé)側面曝光，固(gù)化深度可能(neng)需要達到 10 mm 級(ji)，有一定的困(kùn)難，需要新的(de)固化技術。

“無(wu)影膠”廣泛用(yong)于玻璃、鍾表(biǎo)、工藝裝飾工(gōng)藝品等的♍粘(zhan)接和🈲制造，使(shǐ)這些産品的(de)生産過程大(da)爲簡化，但目(mu)前的 " 無影膠(jiao) " 耐水性不夠(gou)，比如不能用(yòng)于魚缸一類(lèi)玻璃制品的(de)粘接或封邊(bian)。對玻璃一類(lei)極性基材，需(xu)要極性的官(guan)能團🔆提供粘(zhān)接力，但極性(xing)的官能團親(qin)水性高，耐水(shui)性不足。需要(yao)新的技術和(hé)專用樹脂來(lái)開發對玻璃(lí)的呈高粘接(jiē)力的高🏃‍♂️耐水(shui)性“無影膠”。聚(ju)酯膜 PET 的光學(xué)性能好，強度(du)高，阻隔紅外(wài)線的 PET 防曝膜(mó)技術也成熟(shú)，如果有高強(qiang)度的 PET 膠，可以(yǐ)形成一系列(liè)産品，例如新(xīn)的建築節能(néng)安全玻璃、安(an)全玻🏃🏻‍♂️璃膜，采(cǎi)用 UV 固化的方(fang)式生産。目前(qian)的防曝膜對(duì)玻璃的粘接(jiē)力尚可，但還(hái)達💯不到安全(quan)玻璃的長期(qi)穩定性和耐(nài)水等的要求(qiu)，而現㊙️有的 UV-PSA 膠(jiāo)殘留氣味大(dà)，需要用新樹(shu)脂和新方法(fa)開發高性能(neng)的 UV-PSA 。

 

4 ． 結束語

中(zhōng)國有巨大的(de)制造業和産(chan)品市場，但目(mu)前先進技術(shu)主要依靠外(wài)面輸入，與先(xiān)進制造配套(tao)的材料也是(shì)靠進口，這種(zhǒng)狀況正在改(gǎi)變。雖然我國(guo)的粘合劑企(qi)業成🔞規模的(de)不多，但多年(nián)的按訂單🚶制(zhì)造，仿制和改(gai)進實踐，還是(shi)積澱☔了技術(shù)，也✌️形成了不(bu)少有一定❗創(chuàng)新能力的公(gong)司。“無影膠”就(jiu)是我們逐漸(jiàn)優化成形的(de)産品，我們也(ye)開發了 UV 光學(xue)膠。市場需求(qiu)就是最有效(xiào)的推動力，未(wèi)來幾年我國(guó) UV 膠産品和技(ji)術将有非常(chang)大的進步。
 

來(lái)源：《粘接》，作者(zhě)：王躍川、趙衛(wèi)宙