1.滾鍍是在(zai)滾筒内進(jin)行的
滾鍍(dù)與小零件(jian)挂鍍最大(dà)的不同在(zai)于它使用(yong)了滾筒，滾(gun)筒是承載(zǎi)着小零件(jiàn)在不停地(di)翻滾的過(guò)程中受鍍(du)的一🌈個盛(sheng)料裝置。典(dian)⚽型的滾筒(tong)呈六棱柱(zhù)狀，水平卧(wo)式放置。滾(gun)筒壁闆的(de)一面開口(kǒu)，電鍍時一(yī)定數量的(de)小零件從(cong)開口♋處裝(zhuang)進滾筒内(nei)，然後♊蓋上(shàng)滾筒👣門将(jiāng)開口封閉(bì)。滾筒壁闆(pǎn)上布滿了(le)許多小孔(kǒng)，電鍍✉️時零(líng)件與陽極(ji)間電流的(de)導通、筒内(nèi)外溶液的(de)🐉更新及廢(fèi)氣的🏃排出(chū)等都需要(yào)通過這些(xie)🌈小孔。滾筒(tǒng)内的陰極(ji)導電裝置(zhì)通過銅線(xiàn)或棒從滾(gǔn)筒兩側的(de)中心軸孔(kǒng)内穿🌈出，然(rán)後分别固(gù)定在滾筒(tong)左右牆闆(pan)⛱️的導電擱(ge)腳上。零件(jian)在滾筒内(nei)靠自身的(de)重力作用(yòng)與陰極導(dǎo)電裝置自(zi)然連接。小(xiao)零件的滾(gǔn)鍍就是在(zai)這樣的裝(zhuang)置内進行(hang)的。滾筒的(de)結構、尺寸(cùn)、大小、轉速(sù)、導電方式(shì)及開👉孔率(lü)等諸多因(yin)素均與滾(gǔn)鍍的生産(chǎn)效率、鍍層(céng)質量等有(you)關。所以，滾(gǔn)筒是整個(gè)🙇♀️滾鍍技術(shu)研🌈究👉的重(zhòng)點之一。
2.滾(gun)鍍是小零(ling)件在不停(tíng)地翻滾的(de)過程中進(jìn)行的
滾鍍(du)時，小零件(jian)在滾筒内(nèi)并非靜止(zhi)不動的，而(er)是要随着(zhe)滾🐇筒的旋(xuán)轉不停地(di)翻滾。這種(zhǒng)翻滾具體(ti)到某一個(ge)零件的情(qíng)🍓況是：一會(hui)兒被埋進(jìn)整個堆積(jī)零件的内(nei)部🈲，一會兒(ér)又翻到外(wài)表面。這樣(yang)周而複始(shi)，直到💃🏻整個(gè)滾鍍過程(chéng)結束。
3.那麽(me)，爲什麽要(yào)使小零件(jiàn)在滾筒内(nei)不停地翻(fān)滾呢🌈?
(1) 保證(zhèng)每個零件(jian)都能夠均(jun1)勻地受鍍(du)。小零件在(zai)滾筒内是(shì)堆積在一(yi)起的，其中(zhōng)一部分零(líng)件分布在(zài)堆積體的(de)内部，稱爲(wei)👅内層零件(jian)🍓;另一部分(fèn)零件則分(fen)布在🔴堆積(ji)體的外表(biao)面，稱爲表(biao)層零件(如(rú)圖1所示)。滾(gǔn)鍍時，主金(jīn)屬離子實(shi)際隻在表(biǎo)層零件的(de)表面還原(yuan)形成🔆金屬(shu)鍍層，而内(nei)層零件由(yóu)于受到表(biao)層零件的(de)屏蔽、遮擋(dǎng)等影響♉隻(zhī)有電流通(tong)過，卻幾乎(hu)沒有電化(huà)☁️學反應發(fa)生。所以，爲(wèi)了能夠有(you)機會受鍍(dù)，内層零件(jian)就需要從(cóng)堆積體的(de)内部🈲翻出(chū)變爲表層(ceng)零件㊙️。而表(biǎo)層零件也(yě)不能長時(shí)間停留，電(dian)鍍進行一(yī)會兒後，受(shou)到滾筒的(de)旋轉作用(yòng)又變成了(le)内層零件(jiàn)。這樣，小零(líng)件隻有不(bú)停地翻滾(gun)，才能促使(shi)内🔞層零件(jian)與表層零(líng)件不💔斷地(dì)變化、轉換(huan)，最終保證(zhèng)每個零件(jian)都有均勻(yún)受鍍🌈的機(jī)會。
(2) 避免表(biao)層零件“燒(shāo)黑”或“燒焦(jiāo)”。小零件在(zài)滾筒内如(ru)果不翻滾(gǔn)而處🤟于靜(jìng)止狀态，那(nà)麽使用很(hěn)小的電流(liú)密度，就可(ke)能使表🔞層(ceng)零件附近(jin)的金屬離(li)子匮乏而(ér)産✊生“燒焦(jiao)”現象。尤其(qí)貼近滾筒(tong)壁闆的表(biao)層零件，會(huì)使從孔眼(yǎn)處進入滾(gǔn)筒的電流(liu)受到阻礙(ai)，從而集中(zhōng)停⛱️留在零(líng)件上❗緊挨(āi)孔眼部位(wei)的狹小表(biǎo)面，造成該(gāi)處鍍層燒(shāo)焦留下黑(hēi)色眼點，即(ji)所謂的“滾(gun)筒眼子印(yìn)”。這時，小零(líng)件在滾筒(tǒng)内翻滾的(de)作用，類似(sì)于挂鍍的(de)溶液🏃♀️攪拌(ban)或陰極移(yí)動♍。挂鍍時(shi)如果沒有(you)溶液攪拌(ban)或陰極移(yi)動的作用(yong)，則電流密(mì)度上限不(bú)易提高，鍍(dù)層沉積速(sù)度也難于(yu)加快。
4.滾鍍(du)時小零件(jian)所需的電(dian)流是以間(jian)接的方式(shi)進行傳輸(shū)的🔅。
挂鍍時(shí)，零件所需(xū)的電流由(you)挂具直接(jiē)傳輸，零件(jiàn)與挂具緊(jin)密接觸，中(zhōng)間沒有任(ren)何介質。因(yin)此，挂鍍的(de)電流傳輸(shu)平穩，接觸(chù)電阻小，各(ge)零件所獲(huo)得的電流(liu)基本不因(yin)傳輸問💛題(ti)而有所不(bú)同。但滾鍍(dù)🆚時，零件是(shi)整體壓在(zai)滾筒内的(de)陰極導電(dian)裝置上的(de)，與陰極導(dao)電✂️裝置直(zhi)接相連的(de)零件隻✌️有(you)極少部分(fèn)，而絕大部(bu)分隻能通(tong)過堆積重(zhòng)疊的零件(jiàn)與🌍陰極導(dǎo)通。所以♌，滾(gun)筒🌏内的陰(yīn)極導電裝(zhuāng)☀️置隻能首(shǒu)先将電流(liu)輸送給與(yǔ)自己直接(jiē)接觸的零(líng)件，然後才(cai)能由這些(xie)👉零件輸送(song)給🐆其它零(líng)件🐪，并在其(qí)它零📱件與(yu)零件之間(jian)一個一個(gè)地✨傳輸下(xia)去，這就是(shì)滾鍍的間(jiān)接導電方(fāng)式。這種間(jian)接導電方(fang)式無疑是(shì)滾鍍的🎯又(yòu)💚一重要特(tè)征。它由于(yu)主👄要靠零(ling)件與零件(jian)之間間接(jie)導電✌️，而不(bu)是零件直(zhi)接與陰極(ji)接🈲觸導電(diàn)，所以，滾鍍(du)時零件的(de)接觸電阻(zu)較🤩之挂鍍(dù)相應增大(da)。
