電鍍前處(chù)理之除油劑(jì)的組成概述(shu)

      在電鍍行業(yè)中，經常流傳(chuan)着這樣一句(jù)話:“電鍍生産(chan)有次品❓，一半(ban)是去油不幹(gàn)淨”，無數事實(shí)都證實此話(hua)多少還是有(you)點道理🌐。

 

      長期(qī)生産實踐證(zheng)明，如果金屬(shu)表面存在油(yóu)污等有機㊙️物(wù)質，雖❓有時鍍(du)層亦可沉積(ji)，但總因油污(wū)“夾層”使電鍍(dù)層的📱平整程(chéng)度、結合力、抗(kang)腐蝕能力等(deng)受到影響，甚(shèn)至🔴沉積不連(lian)續、疏松，乃至(zhi)🈚鍍層剝落，使(shi)喪失實📱際使(shǐ)用價值。因此(ci)，鍍📱前的除油(yóu)成爲一項重(zhòng)要的工🏃🏻‍♂️藝操(cao)作。

 

      電鍍除油(you)劑的組成

      根(gēn)據油脂的種(zhong)類和性質，除(chu)油劑包含兩(liǎng)種主體成分(fen)，堿類助洗劑(jì)和表面活性(xing)劑。

 

      1 、堿類物質(zhi)

      堿類助洗劑(ji)常用的爲氫(qīng)氧化鈉、純堿(jian)、矽酸鈉和三(sān)聚磷酸鈉。氫(qing)氧化鈉和純(chun)堿作爲堿劑(jì)，價格較爲便(bian)宜，但廢水較(jiào)難📧處理，有時(shi)因爲堿性偏(piān)強導緻清洗(xi)物體受📧到損(sun)傷，另一方面(mian)氫氧🔞化鈉和(hé)純堿沒有乳(ru)化作用，對于(yú)礦物油🌈清洗(xi)沒有任何效(xiào)果。矽酸鈉與(yǔ)三聚磷酸鈉(nà)既能提供堿(jiǎn)性，又能提供(gong)一定的乳化(hua)力，廣泛的用(yòng)于☀️各種除油(you)清洗劑中特(te)别是對🤩堿敏(mǐn)感的除油工(gong)藝。使用矽酸(suān)鈉最大的🚩缺(quē)陷是除油後(hou)若不用熱水(shuǐ)先洗一道，直(zhí)接冷水洗很(hen)難将殘留的(de)矽酸鈉完全(quán)洗淨，殘留的(de)矽酸鈉會與(yǔ)下一道工序(xù)的酸反應生(sheng)成附着牢固(gù)🐅的矽膠，從而(er)影響鍍層的(de)結合力，使用(yong)三聚磷酸鈉(na)則主要存在(zai)磷環境污染(rǎn)的擔憂。

 

      2 、表面(miàn)活性劑

      表面(miàn)活性劑是除(chu)油劑的最核(he)心成分，早期(qi)的除油劑💘是(shi)以乳化劑的(de)乳化作用爲(wèi)主，如脂肪醇(chún)聚氧乙烯醚(mí)(AEO)系列、烷基酚(fen)聚氧乙烯醚(mí)(TX、NP)系列等。過多(duō)的使用乳化(hua)劑會将脫🚶落(luo)的油脂乳化(hua)㊙️增溶于😘工作(zuò)液中，導緻工(gong)作液除油能(néng)力💋逐漸下降(jiàng)🌏，需要頻繁更(gèng)換工作液。

随(suí)着表面活性(xìng)劑價格的上(shang)升，越來越要(yao)求降低表面(mian)活⭕性劑的使(shǐ)用量，提高除(chu)油的速率，這(zhe)就要求除油(you)劑🌈具有很好(hǎo)的分散和抗(kang)二次沉積性(xing)能，将脫落⭐的(de)油脂從金屬(shǔ)表面剝✊離，在(zài)溶液中不乳(ru)化、不皂化，隻(zhī)是漂浮在溶(rong)液表面，保持(chí)槽液的清澈(chè)與持續的除(chú)油能力。

 

      另一(yī)方面，适合除(chú)油的表面活(huo)性劑一般爲(wèi)非離子📱類型(xing)的産品，非離(li)子産品普遍(biàn)價位較高，爲(wei)了降低除油(you)劑成⚽本，陰離(li)子的産品也(yě)會出現在除(chu)油劑的配方(fang)中。

 

      同泰化學(xué)代理沙索化(huà)學（Sasol）表面活性(xìng)劑産品，可用(yong)于硬表面清(qīng)洗，光學玻璃(lí)清洗，矽片清(qing)洗，電鍍、 前處(chù)理🔞清洗等多(duō)種用❗途，适合(hé)噴淋、超聲波(bo)和浸泡等清(qing)洗✔️工藝。

 

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