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鋁合金的鈍(dun)化、氧化和電鍍簡(jian)介

2025-12-23 14:50

　　鋁的密度小、比(bi)強度大，具有耐蝕(shi)性好、導電和導熱(rè)性能高，可焊、塑性(xing)好、易于加工成型(xíng)以及優良的表面(miàn)裝飾性能等🌈諸多(duo)優點。鋁合金是在(zài)純鋁中加入一些(xie)合㊙️金元素制成的(de)，鋁合金比純鋁㊙️具(jù)有更好的物理力(li)學性能。由于鋁是(shì)比較♋活潑的金屬(shu)，在空氣中能自發(fā)地形成一層極🔱薄(bao)的非晶态氧化膜(mo)，使其🏃在大氣中具(ju)有較好的耐蝕性(xing)，但這層膜厚度僅(jin)約4nm，并且結構🔞疏松(sōng)、薄而多孔、硬度低(dī)、耐💋磨性差、機械強(qiáng)度低，因此需要通(tōng)過人工的方法在(zài)其表面覆蓋一層(céng)膜，以達到防護的(de)目的。通常可以通(tong)過鋁材鈍化液浸(jìn)泡鈍化處理、氧化(hua)處理、電鍍、外加塗(tú)層等鋁合金表面(miàn)處理技術得到實(shi)🛀🏻現。

鈍化處理可以(yi)适用于所有的鋁(lǚ)及鋁合金的表面(mian)抗氧化防腐🏒蝕。經(jīng)過大量測試表明(ming)，凡經過鈍化處理(li)後的鋁材及其合(he)金表面抗氧化性(xìng)能可提高5-10倍以上(shang)，并且絕對不會改(gai)變其外觀顔色、尺(chǐ)寸及任何的後處(chù)理和性能。操作工(gōng)藝也非常簡單，隻(zhi)需要浸🤩泡3分鍾即(jí)可完成處理工💚藝(yì)，無需設備及特殊(shu)的場地要求。目前(qian)♉此鈍化工藝是最(zui)适合用來做鋁及(ji)鋁合金表面🔱抗氧(yang)化處理的工藝之(zhi)一。

氧化處理主要(yao)是陽極氧化、化學(xué)氧化和微弧氧化(hua)。對👣于進行了化學(xue)氧化、陽極氧化以(yǐ)及微弧氧化三種(zhǒng)不同工藝的表面(mian)處理後，通過SEM技術(shu)，磨損實驗以及耐(nài)腐🌈蝕試驗，對經過(guo)三種表🚶‍♀️面處理後(hòu)鋁合金的表面形(xing)貌、氧化層厚度、耐(nài)磨性及耐蝕性等(děng)進行了🐇詳細的分(fèn)析比較，得出經❄️過(guo)不同表面處理鋁(lü)合金表面能形成(cheng)不同厚度的氧化(hua)膜，表面硬度及🌈耐(nai)磨性明顯提高，合(hé)金耐蝕性也得到(dào)不同程度的改善(shàn)，但🏃其工藝較鋁材(cai)鈍👄化處理要複雜(za)。

電鍍是通過化學(xue)或電化學方法在(zài)鋁及鋁合金表🤟面(mian)沉積一層其他金(jīn)屬鍍層後，可以改(gǎi)變鋁合金表面的(de)物理或化學性能(néng)，如鋁電子元件上(shang)導體鍍銀、鍍金可(ke)提高其接觸部位(wèi)或者是表面的導(dǎo)電率;鍍❓銅、鎳或錫(xi)可改善鋁合金的(de)焊接性;與電鍍工(gong)藝相比，Ni-P合金化學(xué)鍍是一種極低污(wū)染的工藝，得到的(de)Ni-P合金又是一種很(hen)好的鉻鍍層。化學(xué)鍍的工藝設備多(duo)、材料耗費👣大、操作(zuo)時間長、工序繁瑣(suo)，而且鍍件質量難(nán)以保證。

總體而言(yan)，鋁材鈍化處理是(shì)适合、也是最經濟(ji)、環保🔴、低成❄️本📐的❗鋁(lü)材表面處理工藝(yì)，是鋁材有效防腐(fǔ)和抗氧化保護的(de)首選方法。

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